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微波加熱殺菌與常規(guī)熱力殺菌的比較

低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味,微波能穿透物料內(nèi)部,頻率為2450MHz,以每秒24億5千萬次振蕩,通過特殊的熱和非熱效應殺死細菌,微波干燥殺菌機與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間,就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐證明,一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌,在80~90℃細菌總數(shù)大大降低,時間只需2~3分鐘。速度快,時間短,因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味。延長保質(zhì)期,對提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。傳統(tǒng)的加熱方法是利用物質(zhì)的傳熱系數(shù),從外到內(nèi)進行熱量傳遞,而微波則對含水物質(zhì)內(nèi)外同時作用。
微波干燥殺菌機因此加熱均勻迅速,節(jié)省能源與處理時間。由于微波加熱迅速,食物內(nèi)的營養(yǎng)、葉綠素、維生素可獲得更良好的保存。同時,肌漿含量和肌纖維含量的變化也輕微,脂肪含量相對的減少。由于微波能穿透一定厚度的物質(zhì)進行處理,微波干燥、脫水的效率是傳統(tǒng)方法的幾倍至幾十倍。與此同時,它不破壞物質(zhì)原有的營養(yǎng)成分、色澤和風味。微波處理物質(zhì)的同時也對物質(zhì)進行滅菌防霉。利用微波的非熱效應(生物效應),可在相對低溫下,對物質(zhì)進行迅速的滅菌處理,大大延長物質(zhì)的保存期和減少對防腐劑的依賴。雙組分聚氨酯水性木器涂料的干燥主要分兩個階段:第一階段為水和少量成膜助劑的揮發(fā);第二階段則是樹脂和固化劑的化學反應。
微波干燥殺菌機如果干燥條件不利于水分快速揮發(fā),則會造成大量的水分與聚異氰酸酯競爭反應,從而使涂膜中產(chǎn)生氣泡。Co2的產(chǎn)生還會降低體系的pH值,導致聚集粒子收縮,如果揮發(fā)物蒸出前有太多反應,可能會發(fā)生分散粒子的不完全聚結(jié)。伴隨著交聯(lián)反應的進行,體系的分子量在加大,黏度在升高,這時產(chǎn)生的泡是非常難脫除的,影響最終涂膜的外觀。


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