微波干燥是物料中水分大量吸收微波能，使分子間產(chǎn)生急劇的摩擦碰撞，呈現(xiàn)顯著的熱效應(yīng)，物料表面和內(nèi)部的溫度同時迅速升高，蒸發(fā)物料中的水分，從而將微波能轉(zhuǎn)化為熱能進(jìn)行物料干燥。大大提高了干燥速率，縮短了干燥時間。下面小編介紹關(guān)于微波干燥設(shè)備具有的特點(diǎn)以及工作原理的內(nèi)容，歡迎閱讀！

微波干燥設(shè)備具有的特點(diǎn)：

　　(1）干燥速度快。微波能夠瞬間深人到物料內(nèi)部而不是靠物體本身的熱傳導(dǎo)進(jìn)行加熱，數(shù)秒就能把微波能轉(zhuǎn)換為熱能，加熱時間短，干燥時間可縮短50％左右。

　　(2）產(chǎn)品質(zhì)量高。微波加熱具有選擇性，優(yōu)先選擇加熱水分子，從而保護(hù)了物料中芳香油、天然色素等熱敏性成分；物料的干燥溫度均勻，溫度較低，能較好地保留被干燥物料原有的色香味維生素等營養(yǎng)成分；微波的瞬時高效性，保證了產(chǎn)品有較好的復(fù)水性。

　　(3）殺菌。微波加熱具有熱力效應(yīng)和生物效應(yīng)，能在較低溫度下殺滅霉菌和細(xì)菌，因此，微波不僅對物料具有干燥能力，兼有消毒殺菌之功效，保證了產(chǎn)品的安全衛(wèi)生性，還可延長其貨架保質(zhì)

　　(4）反應(yīng)靈敏易控制。由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于即時控制，能方便地調(diào)整和確定產(chǎn)品的工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)及自動化控制。

　　(5）節(jié)能高效。微波加熱設(shè)備本身不耗熱，除少量的傳輸損耗外，幾乎無其他損耗，熱效率高，微波加熱與紅外加熱相比，可節(jié)約能量1/3~1/2。

微波干燥設(shè)備的工作原理：

　　微波干燥設(shè)備的原理微波能量為電磁波，頻率高于一般電波頻率。由于它具有波粒二象性，也就是粒子性和波動性兩種特征，人們將其稱為“微波”。

　　微波干燥設(shè)備的原理是利用電磁場在物體內(nèi)部產(chǎn)生熱效應(yīng)。微波輻射強(qiáng)度達(dá)到一定值時，物體分子會發(fā)生摩擦發(fā)熱現(xiàn)象，物體溫度上升。

　　這種加熱方式稱為干式加熱或非接觸加熱：另一方面，利用高頻電場使水分子產(chǎn)生的熱被傳導(dǎo)供水的性質(zhì)稱為接觸式加熱或傳導(dǎo)型電加熱，材料在干燥室通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行氣、液、固三相流導(dǎo)過程。

　　在此過程中，水分和溶劑蒸汽的壓力差使其從物料表面蒸發(fā)脫離，達(dá)到干燥的目的。材料在真空狀態(tài)下與外部空氣直接接觸，吸收空氣中的水分和濕氣而迅速蒸發(fā)的水蒸氣與氣流一起進(jìn)入冷凝系統(tǒng)冷凝，成為液體滴落到容器內(nèi)。在整個干燥過程中不添加輔助燃料或燃燒劑等，可以迅速且效率高的對產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理。

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